# **Badanie przypadku zastosowania: 315-tonowa wystrzelona z boku balerka do złomu metalu dla przedsiębiorstwa recyklingu metali w regionie Kansai w Japonii**

## **I. Temat rynku: Uprawnione operacje i przepisy dotyczące środowiska napędzają modernizację sprzętu**

Jako dojrzały kraj przemysłowy w dużym stopniu uzależniony od importu surowców, przemysł recyklingu metali w Japonii charakteryzuje się wysoką precyzją, automatyzacją i ścisłą zgodnością z przepisami ochrony środowiska.W ośrodkach przemysłowych takich jak region Kansai, wytwarzane są duże ilości szczątków tłoczenia stali cienkiego rozmiaru, fragmentów demontażu urządzeń, precyzyjnego obróbki szczątków aluminium/miedzi oraz regularnych odcinków profilu.Podczas gdy indywidualnie jest lekka, niewłaściwe obchodzenie się z tymi materiałami prowadzi bezpośrednio do:

* **Niski wykorzystanie przestrzeni:** Luźne stosy materiałów zajmują drogie miejsce magazynowe.
* **Niekontrolowane koszty logistyczne:** Kontenery nie mogą być ładowane do ich teoretycznej maksymalnej masy, a częsty transport zwiększa koszty logistyczne na jednostkę.
* **Wyzwania związane z zarządzaniem na miejscu:** Pył, mgła olejowa i nieporządek na stoczniach nie spełniają rygorystycznych japońskich 5S (Sort, Set in order, Shine, Standardize,Zasady zarządzania i przepisy dotyczące środowiska.

W konsekwencji koncentracja konkurencyjna japońskich recyklerów zmieniła się z "objętości przetwarzania" na "wartość wyjściową na jednostkę powierzchni", "ogólne koszty operacyjne"," i "przestrzeni środowiskowej."** Wolą sprzęt o wysokiej automatyzacji, zoptymalizowanym zasięgu, stabilnej pracy i zdolności do wytwarzania jednorodnych bałek o wysokiej gęstości w celu osiągnięcia czystych, wydajnych,i zrównoważonej działalności zakładu.

## **II. Wątpliwości klientów: precyzyjny recykler dążący do maksymalnej wydajności i czystej produkcji**

Nasz klient jest firmą z prefektury Osaka specjalizującą się w recyklingu metalu ze złomu.Obudowy metalowe od producentów urządzeńPrzed wyborem sprzętu kierownictwo zakładało niemal rygorystyczne wymagania wobec nowej balery:

1. ** Ostateczne dążenie do automatyzacji i usprawnienia siły roboczej:**
* Ze względu na niezwykle wysokie koszty pracy w Japonii, klient wymagał nowej maszyny, aby zminimalizować liczbę operatorów i drastycznie zmniejszyć intensywne lub powtarzające się prace ręczne.
* "Wyobrażamy sobie, że operatorzy są raczej nadzorcami systemu niż fizycznymi robotnikami.

2. **Zobowiązujące wymagania dotyczące czystości środowiska produkcyjnego:**
* Chociaż fabryka znajduje się w parku przemysłowym, musi przestrzegać najbardziej rygorystycznych lokalnych norm dotyczących emisji pyłu i hałasu.Tradycyjne balery mają tendencję do wytwarzania pyłu podczas tłoczenia materiału o niskim pojemności i mogą być hałaśliwe.
* Klient zażądał cichej pracy, dobrego opakowania i wytwarzania czystych bałek bez luźnych fragmentów, zapewniających czystość od warsztatu do transportu.

3. **dokładne obliczenie długoterminowej stabilności urządzeń i zużycia energii:**
* Japońskie firmy koncentrują się na całkowitych kosztach cyklu życia.i zużycie energii na jednostkę produkcji w ciągu najbliższych 5-10 lat.
* "Potrzebujemy sprzętu tak 'bezproblemowego' jak japońskie narzędzia,), które są w stanie bezproblemowo zintegrować się z naszym systemem produkcji niskoprężnej i działać konsekwentnie i niezawodnie.. "

## **III. Rozwiązanie: 315-tonowy baler boczny (kompaktna, zautomatyzowana precyzyjna jednostka sprężania) **

Aby zaspokoić kompleksowe potrzeby japońskiego klienta w zakresie automatyzacji, czystej produkcji, optymalizacji przestrzeni i niezawodności długoterminowej,dostarczyliśmy dostosowany 315-tonowy boczny hydrauliczny baler do złomu.Rdzeń tego rozwiązania leży w "precyzji" nad "czystym rozmiarem", podkreślając precyzyjną kontrolę procesu i nieskazitelne wyniki.

1. **Projekt wyrzucenia bocznego do automatycznej integracji linii:**
* W tym przypadku kluczem jest metoda wyładowania bocznego wystrzelenia.wyładunek bezpośrednio na rolkach przenośnych lub paletachUłatwia to automatyczne wiązanie lub robotyzowane zbieranie, ** doskonale zgodne z wizją klienta dotyczącą bezzałogowego systemu przepływu materiału**.
* **W pełni automatyczne sterowanie PLC z zdalnym sterowaniem** umożliwia jednemu operatorowi w pomieszczeniu sterującym zarządzanie całym procesem, umożliwiając "jednemu operatorowiZapewnienie większej efektywności pracy i znaczącej oszczędności.

2. **Optymalizowana konfiguracja ciśnienia i konstrukcja komory dla wysokiej gęstości, czystych bale:**
* 315-tonowy cylinder główny w połączeniu z dwoma 160-tonowymi cylindrami bocznymi tworzy wydajne ciśnienie mieszanego,idealny do sprężania mieszanych metali o stosunkowo niskiej gęstości, ale wrażliwych na kształt, w wyjątkowo jednolite bały.
* Rozmiar komory kompresyjnej **2000×1750×1200mm** jest precyzyjnie obliczony do efektywnego obsługi dziennych objętości materiału przy jednoczesnym kontrolowaniu ogólnego odcisku maszyny,odpowiedni do kompaktowych układów typowych dla japońskich fabryk.
* Zoptymalizowane cykle kompresji i dopasowanie formy zapewniają ścisłe zgrubienie nawet cienkich materiałów, wytwarzając bale z czystymi krawędziami i minimalnym rozlewem.

3. **Niski poziom zużycia energii i wysoka wydajność zarządzania cieplnym, zgodne z trwałością:**
* Przy łącznej mocy 74 kW maszyna osiąga doskonały stosunek efektywności energetycznej przy osiąganiu mocy 5-9 ton/godzinę.** 140-sekundowy czas pojedynczego cyklu** równoważy prędkość i zużycie energii.
* Wyposażony w chłodnicę wodną o powierzchni 12 m2 i duży zbiornik oleju o pojemności 3300 l**, zapewnia stopniowy wzrost temperatury w układzie hydraulicznym podczas długotrwałej pracy,przedłużenie okresu eksploatacji oleju i okresów konserwacji, aby sprostać wymaganiom klienta w zakresie długoterminowej stabilności.

4. **Bezpieczeństwo skoncentrowane na człowieku i konstrukcja nisko hałasowa:**
* Całkowicie zamknięte działanie skutecznie eliminuje kurz.
* System i konstrukcja hydrauliczna są zoptymalizowane pod kątem redukcji hałasu, działając znacznie cichej niż porównywalne maszyny, tworząc ciche środowisko pracy, które spełnia normy społeczne.

## **IV. Odpowiedzi klientów: "Cichy, precyzyjny, niezawodny" Partner ds. Produktywności**

Po uruchomieniu maszyna szybko zyskała uznanie zespołu inżynierskiego i kierownictwa japońskiego klienta.

* **bezproblemowa integracja automatyzacji, znaczna optymalizacja pracy:**
> "Konstrukcja bocznego wyrzucania tej maszyny idealnie współgra z naszym nowym automatycznym paskiem.Cały proces od karmienia do gotowego układania bale wymaga tylko jednego pracownika monitorowania z pomieszczenia sterującegoZupełnie przekształciła naszą sekcję balerów w prawdziwe urządzenie "oszczędzające pracę".

* **Główna poprawa środowiska produkcyjnego i jakości produktu:**
* Podłoga warsztatu stała się czysta i uporządkowana, bez rozproszonych fragmentów podczas bali." układając się porządnie w magazynie i znacznie poprawiając wykorzystanie przestrzeni.
* "Nasi partnerzy transportowi informują, że mogą teraz załadować około 15% większą masę na kontener, ponieważ nie muszą już pozostawiać miejsca dla luźnego materiału.Jednorodność naszych bał otrzymała jednomyślne pochwały od stoczni w dół rzekiKomentarz kierownika logistyki.

* **Stabilna eksploatacja, koszty utrzymania poniżej oczekiwań:**
* Maszyna działa bezproblemowo z bardzo niską częstotliwością awarii.umożliwiające przedłużenie odstępów między zmianami oleju.
"Na podstawie sześciomiesięcznego porównania danych operacyjnych, zużycie energii elektrycznej na tonę przetworzoną jest o około 8% niższe niż nasze szacunki.Jego wydajność przekroczyła nasze oczekiwania w zakresie efektywności energetycznej dla importowanych urządzeń, a jego wiarygodność jest uspokajająca".

Prezes klienta podsumował po inspekcji:
> "Wiele osób kojarzy duże urządzenia z grubością i hałasem. Ta maszyna zmieniła nasze postrzeganie.To bardziej cichy i niezawodny rzemieślnik.", doskonale wykonujące polecenia i pomagające nam w bardziej eleganckim i wydajnym przepływie zasobów".

## **V. Podsumowanie: Precyzyjne pozycjonowanie na rynku 315-tonowej balery bocznej**

W tym przypadku wyraźnie określono idealne scenariusze zastosowań dla 315-tonowego hydraulicznego balera bocznego:

* Przedsiębiorstwa zajmujące się recyklingem metali na **rozwiniętych rynkach, takich jak Japonia i Europa Zachodnia** z wyjątkowo wysokimi wymaganiami w zakresie **automatyzacji, ochrony środowiska, efektywności energetycznej i oszczędności przestrzeni**.
* Klienci, których pierwotnymi materiałami są blachy stalowe cienkiego rozmiaru, mieszanki metali nieżelaznych i zwykły złom profilizowany**, z dziennym wolumenem przetwarzania wynoszącym od 50 do 150 ton.Może nie dążyć do ekstremalnej produkcji, ale dąży do najwyższej jakości i efektywności operacyjnej.
* Projekty **planujące modernizację lub budowę wysoce zautomatyzowanych linii recyklingu**, w których etap baliwania wymaga bezproblemowej integracji z sprzętem zautomatyzowanym w górnym i dolnym rzędzie (np. przenośniki,ręce robotyczne, automatyczne paski).

W przypadku klientów o podobnych potrzebach zalecana droga decyzji jest następująca:

1. **Definiuj swoją filozofię operacyjną:** Najpierw wyjaśnij, czy priorytetem jest "skala przede wszystkim" czy "lean operations above all".koncentruje się na zdolności integracji automatyki sprzętu, zużycie energii na jednostkę i ogólne koszty eksploatacji.
2. **Przeanalizować szczegóły projektowania:**Przyjrzyj się, w jaki sposób urządzenie obsługuje szczegóły takie jak kontrola pyłu, poziom hałasu, funkcje bezpieczeństwa i dostępność do konserwacji.Często są one kluczem do długoterminowego stabilnego funkcjonowania i zadowolenia pracowników.
3. **Weryfikacja długoterminowego zaangażowania:** Przy wyborze dostawcy priorytetowo oceniać ich zdolność do zapewnienia długoterminowego wsparcia technicznego, dostaw części zamiennych i optymalizacji procesów,zapewnienie optymalnej wydajności sprzętu przez cały jego cykl życia.

Wybór właściwej balery bocznej wprowadza zasadniczo krytyczny węzeł do wyrafinowanej strategii operacyjnej firmy.Dzięki wyższej wydajności automatyzacji i stabilnej jakości produkcji, pomaga przedsiębiorstwom w tworzeniu konkurencyjnych przewag poza ceną opartych na technologii, wydajności i jakości w kosztownych, wysokiej jakości warunkach rynkowych.