Indyjski klient Y81T-630 Wysokiej Gęstości Aluminium Scrap Baler Case aplikacji

Zobaczmy jak to działa:

/M7oE114kMQc?si=Blwohcck4fT74n37

I. Temat rynkowy: Ulepszenie recyklingu złomu aluminiowego, materiały luźne stają się "ukrytymi kosztami"

W ostatnich latach w Indiach odnotowano gwałtowny wzrost wykorzystania aluminium w budownictwie, motoryzacji, drutów i kabli oraz sprzęcie gospodarstwa domowego.zakłady obróbkiW rezultacie codziennie generowany jest ciągły strumień szczątków aluminiowych, odpadów profilowych i odpadów z pieczętowania.

Jeżeli materiały te są obsługiwane w luźnej formie przez dłuższy czas, pojawiają się typowe problemy:

Niska gęstość masowa, wymagająca dużej powierzchni magazynowej, sprawiając, że obszar fabryczny wygląda "pełny materiału, ale nie jest w stanie napełnić ciężarówki";

trudności z załadunkiem kontenerów i ciężarówek do idealnej masy, co powoduje albo wysoki współczynnik masy pustej, albo niebezpiecznie przeładowane ciężarówki;

Wysoki poziom pyłu podczas załadunku i rozładunku, stwarzający znaczące zagrożenia zarządzania i bezpieczeństwa na miejscu.

Na tle stale rosnących ilości recyklingu złomu aluminiowego coraz więcej indyjskich firm zajmujących się recyklingem przechodzi od "zakupów" do "balingu"," w nadziei na zmniejszenie ogólnych kosztów logistycznych poprzez wykorzystanie maszyny do pakowania o wysokiej gęstości do przekształcania materiałów luźnych w regularne, bale o wysokiej gęstości.

II. Problemy klientów: 35 ton złomu aluminiowego dziennie, stare urządzenia nie mogą już sobie poradzić

Ten indyjski klient jest regionalnym ośrodkiem recyklingu i sortowania złomu aluminiowego, który przetwarza głównie wytłoczone złomki profilów aluminiowych, żetony aluminiowe i niektóre złomki do pieczętowania.Przed rozpoczęciem projektu, ich obawy koncentrowały się na trzech punktach:

Ograniczenia zdolności produkcyjnych

Średnia dzienna wielkość wkładów osiągnęła około 35 ton, a istniejąca mała baliera była odpowiednia tylko dla złomu stalowego lub małych partii aluminium;

Aby "przetworzyć wszystko", musieli zmniejszyć współczynnik zagęszczania, co spowodowało, że po każdej zmianie na placu pozostawały duże stosy luźnego aluminiowego złomu.

Niestabilna gęstość bale

Rodzaj materiału był zróżnicowany (szczątki aluminium, segmenty profili i szczątki arkuszy), a stare urządzenia nie miały wystarczającego ciśnienia,powstające z tej samej partii materiału w postaci bale o różnej gęstości;

W trakcie ładowania pieca stocznia narzekała, że "bały są zbyt luźne i niestabilne do ładowania", co wpływa na ich relacje biznesowe w dalszej części procesu.Wysoka presja pracy i zużycia energii

Operatorzy muszą często uzupełniać ciśnienie i wielokrotnie uruchamiać głowicę tłoczenia, co powoduje wysoką intensywność pracy;

System hydrauliczny jest nieefektywny, z znacznym zużyciem energii podczas biegów jałowych i powrotnych, co prowadzi do wysokiego ogólnego zużycia energii na tonę aluminium.

Kierownik firmy powiedział bezpośrednio:

Potrzebujemy balery wysokiej gęstości, która wytrzyma 630 ton ciśnienia.
Jedna maszyna rozwiąże problem 35 ton złomu aluminium dziennie.

III. Rozwiązanie: Y81T-630 Baler metalowy o wysokiej gęstości (komora sprężeniowa o wymiarach 2,0×1,75 m)

Po całkowitym zrozumieniu lokalizacji klienta, metody podawania i wymagań stopienia w dół rzeki, Y81T-630 wysokiej gęstości maszyna do baliwania złomu z aluminium została ostatecznie skonfigurowana dla nich,z ukierunkowanymi dostosowaniami wykonanymi na podstawie warunków materiału aluminiowegoKluczowe aspekty rozwiązania są następujące:

Duża komora kompresowa, dostosowana do różnych materiałów aluminiowych

Efektywny rozmiar komory kompresyjnej wynosi około 2,0 × 1,75 m, z dużą wysokością przestrzeni, umożliwiającą bezpośrednie podawanie dużych wiązek profili, aluminiowych żetonów i materiałów mieszanych;

Metoda podawania jest kompatybilna z różnymi urządzeniami, takimi jak żurawie chwytliwe i ciężarówki zbiorcze, zmniejszając wtórne sortowanie i cięcie.

Ciśnienie 630-tonowe dla kuli aluminiowych o wysokiej gęstości

Konstrukcja głównego i bocznego ciśnienia zapewnia, że nawet w przypadku zastosowania do materiałów aluminiowych może nadal tworzyć bardzo zwarte bale;

Waga każdego bale jest kontrolowana do kilkuset kilogramów, co jest wygodne do obsługi wózkami widłowymi, a także ułatwia układanie kontenerów i ładowanie pieca.

Pojemność produkcyjna odpowiada potrzebom 35 ton dziennie

Przy rozsądnych warunkach podawania i pakowania, całkowity czas cyklu maszyny może zaspokoić codzienne potrzeby przetwarzania przez klienta około 35 ton złomu aluminium;

W okresie szczytowym zdolność produkcyjną można zwiększyć poprzez wydłużenie zmian lub optymalizację rotacji zmian.

Optymalizowane zużycie energii i doświadczenie operacyjne

System hydrauliczny jest skonfigurowany w sposób oszczędzający energię, zmniejszając niepotrzebny przepływ i ciśnienie w fazach jałowego i lekkiego obciążenia;

System sterowania posiada wiele wstępnie ustawionych programów pracy, umożliwiając operatorom wybór automatycznych cykli w zależności od rodzaju materiału, zmniejszając częste interwencje ręczne.Czystsze podłogiWięcej kompaktowych kul

Po tym, jak urządzenie zostało zainstalowane i uruchomione na miejscu w Indiach i działało nieprzerwanie przez pewien okres czasu, klient przekazał bardzo bezpośrednie opinie:

Po zmieścieniu produkcja spełnia wymagania, brak zaległości

35 ton złomu aluminium dziennie można przetworzyć w ciągu jednej zmiany, a wysokość i powierzchnia materiałów ułożonych w fabryce znacznie się zmniejszyły;

Nawet wraz ze wzrostem liczby nowych zamówień nie ma już obaw, że proces pakowania stanie się wąskim gardłem.

Gęstość i rozmiar pleców są bardziej akceptowalne dla klientów w dół

Bały aluminiowe o dużej gęstości są starannie rozmieszczone w kontenerach i ciężarówkach, zbliżając się do docelowej masy ładunkowej;

Zakład stopieniowy poinformował, że bale są "ciężkie, solidne i łatwe do włożenia do pieca" i chętnie przyjmują towary według wagi bale, co prowadzi do bardziej stabilnej współpracy.

Zmniejszenie kosztów pracy i energii elektrycznej

Operatorzy są głównie odpowiedzialni za podawanie i wiązanie, a sytuacja ciągłego "monitorowania miernika ciśnienia i wielokrotnego zwiększania ciśnienia" zasadniczo zniknęła;

Porównując miesięczne rachunki za energię elektryczną, ogólne zużycie energii do pakowania tej samej ilości złomu aluminiowego jest teraz łatwiejsze do kontrolowania.

Klient podsumował to jednym zdaniem:

"Poprzednio materiał czekał na maszynę; teraz maszyna czeka na materiał.
To pokazuje, że możliwości urządzenia przekraczają nasze potrzeby".

V. Podsumowanie: Scenariusze mające zastosowanie do balery wysokiej gęstości Y81T-630

W oparciu o wyniki tego indyjskiego projektu baler metalowy o wysokiej gęstości Y81T-630 jest szczególnie odpowiedni do:

Zakłady recyklingu, centra sortowania i zakłady przedprodukcyjne zakładów stopienia aluminium z recyklingu, które przetwarzają 20-40 ton szczątków i złomu z aluminium dziennie;

Przedsiębiorstwa, których klienci w dalszej części łańcucha produkcyjnego mają szczególne wymagania dotyczące gęstości i wielkości bale i które chcą zwiększyć wydajność zarówno w zakresie załadunku kontenerów, jak i podawania do pieca;

Fabryki posiadające wystarczającą powierzchnię do pomieścienia średniej do dużej balery poziomej, które chcą osiągnąć swoją główną zdolność produkcyjną za pomocą jednego urządzenia.

Dla podobnych klientów niezawodną drogą do modernizacji jest:

Po pierwsze, należy jasno określić dzienną objętość przetwarzania, rodzaj złomu i metody transportu w dalszym ciągu;

W oparciu o docelową zdolność produkcyjną i wielkość bale należy wybrać sprzęt o dużej gęstości 630 ton;

Na początkowych etapach wdrożenia sprzętu,ustanowienie wewnętrznych standardów dotyczących masy i gęstości bale, aby proces pakowania rzeczywiście stał się "wzmocnieniem wydajności" dla całej branży złomu aluminium, zamiast wąskiego gardła.